Moulage en métal

Nos services de casting de matrice de pression

Les pièces futures offrent des services de coulée de matrice de pression, ce qui est idéal pour fabriquer des volumes plus élevés de pièces métalliques en aluminium, en zinc ou en magnésium. Nous fabriquons des outils de moulage de haute qualité, offrons des options de coulée de dépérisation de précision et d'usinage et de finition post-processus.

La coulée de matrice est le processus de fabrication de choix lors de la production de volumes élevés de pièces métalliques relativement complexes. Ce sont deux types de capacités de coulée de matrice que nous fournissons:

• Casting de Die Chamber Hot

Le moulage de la mame à chambre chaude, également connu sous le nom de casting de col en cygne, est un processus considérablement rapide avec un cycle de coulée typique de 15 à 20 minutes. Il permet une fabrication à volume élevé de pièces relativement complexes.

Le processus est idéal pour l'alliage de zinc, les alliages maigres, le cuivre et d'autres alliages avec un faible point de fusion.

• Moulage de la chambre froide

Le processus de coulée à la chambre à froid est une procédure très importante qui aide à réduire la quantité de chaleur et à résoudre le problème de corrosion dans le pillage de la machine et les composants associés.

Le processus est principalement utilisé pour les alliages avec des points de fusion élevés, comme l'aluminium, le magnésium, le cuivre et les alliages ferreux.

Normes techniques de moulage de moulage

Matériaux de moulage

• Magnésium

Les métaux du magnésium sont extrêmement légers et ont un excellent rapport rigidité et force / poids. Il est couramment utilisé pour faire des composants automobiles et des dispositifs électroniques.

• Alliage de zinc

L'alliage de zinc a une résistance et une dureté élevées, une excellente conductivité électrique, une précision et une stabilité de grande dimension. Il peut être utilisé pour faire une variété de bijoux, de moulage d'art et d'applications mécaniques.

• Aluminium

L'aluminium est fort, léger, rentable et a une grande machinabilité, ce qui en fait un choix populaire dans l'industrie de l'électronique aérospatiale et aérospatiale, automobile et grand public.

L'avantage du produit

Moulage par moulage vs moulage par injection de métal

Le moulage par injection de métal, ou MIM, est complexe et nécessite plusieurs étapes pour créer des pièces. Il est bien adapté aux petites pièces complexes et à la fabrication à grand volume. En comparaison, le moulage de la matrice a moins d'étapes et est économiquement faisable pour les courses plus petites et plus grandes par rapport à MIM. Il est utilisé pour créer des composants géométriquement complexes plus grands.

Le moulage est utilisé pour

Produisant (jusqu'à 100 000+) des pièces métalliques de qualité industrielle (jusqu'à 100 000+) de qualité industrielle à partir de matériaux réels. Le coulage de la matrice est couramment utilisé pour fabriquer des composants automobiles et du matériel décoratif.

Avantages de la moulage de la matrice:

• Coût plus faible par pièce
• Précis et reproductible
• Bonne finition de surface et gamme de traitements
• Bon pour les pièces plus grandes et plus complexes

L'application du produit

Le moulage est une technique de fabrication polyvalente, et elle joue un rôle important dans la création et la production de nombreux produits modernes, des pièces structurelles aérospatiales aux enclos électriques. Future Parts a fourni des solutions de fabrication innovantes pour différentes applications industrielles:

• Pièces automobiles:En tant que fabricant de pièces moulées, nous nous spécialisons dans la fabrication de pièces de véhicules comme des engrenages, des cylindres, des huiles, des caisses de transfert, de petites pièces de moteur et même des composants pour la pelouse et les tracteurs de jardin.
• Industrie aérospatiale:Les technologies de coulée de purs à pression en magnésium et en aluminium à partir du service de moulage de la pure de précision peuvent produire des parties structurelles légères et durables avec une grande résistance à la corrosion.
• Composants de foudre:Notre service de moulage est également pour les boîtiers électriques, les dissipateurs de chaleur moulés et bien d'autres composants.
• Produits commerciaux et de consommation:Nous fabriquons également des pièces commerciales, notamment des pistons de compresseur et des biels de connexion, des dissipateurs de chaleur, des boîtiers de roulements, des pièces du robinet d'évier, des mètres.

Le processus de production du produit

Il y a 5 étapes pour produire des produits de moulage.

Étape 1: Préparez la moisissure en chauffant et en revêtement les intérieurs.

Étape 2: Injectez du métal fondu dans le moule sous pression.

Étape 3: Laissez le métal se refroidir et durcir pour former la forme souhaitée.

Étape 4: Déconsiez soigneusement le moule et retirez la partie coulée.

Étape 5: Coupez la pièce de coulée pour obtenir la forme du composant souhaité.

Pourquoi nous choisir?

Services de casting

Service de coulée de pure de précision pour les pièces et produits métalliques personnalisés avec des délais de redressement rapides. Demandez une citation pour commencer aujourd'hui.

Tolérance jusqu'à ± 0,004 '' (0,1 mm)

7/24 Support technique

ISO 9001: partenaire de fabrication certifié 2015